在機械加工、模具制造、電子元件生產(chǎn)等精密制造領域，對凹槽深度、盲孔深度、臺階高度等尺寸的精準測量需求，它便是滿足這類需求的核心精密測量工具。它憑借出色的測量精度與穩(wěn)定的性能，成為保障產(chǎn)品尺寸合規(guī)性、提升生產(chǎn)質(zhì)量的關鍵設備。

三豐深度尺從結(jié)構來看，它主要由尺身、尺框、測桿、鎖緊裝置及讀數(shù)系統(tǒng)五部分組成。尺身作為基礎部件，表面刻有精確刻度，是測量與讀數(shù)的基準；尺框套在尺身上，可沿尺身靈活滑動，同時為測桿提供固定支撐；測桿垂直連接在尺框下方，測量時需深入被測工件的凹槽或孔內(nèi)，其移動距離直接對應工件的深度尺寸；鎖緊裝置多為螺釘結(jié)構，當測桿到達指定位置后，擰緊螺釘即可固定測桿與尺框的相對位置，避免因滑動導致讀數(shù)偏差；讀數(shù)系統(tǒng)則分為傳統(tǒng)游標式與現(xiàn)代數(shù)顯式，游標式通過尺身主刻度與尺框游標刻度的配合實現(xiàn)讀數(shù)，數(shù)顯式則搭載電子傳感器與顯示屏，能直接顯示測量結(jié)果，操作更便捷。

三豐深度尺在測量原理上，使用時需先將尺身的測量基面貼合在工件的平整表面，確保基面與被測部位的軸線垂直，隨后緩慢向下移動尺框，使測桿前端接觸到被測部位的底部，此時通過讀數(shù)系統(tǒng)讀取尺身與測桿的相對位移。為保證測量精度，測量前需清潔測桿與尺身表面，避免污漬影響滑動順暢度，同時需對量具進行校準，確保零位準確。

在精度與適用場景方面，普通游標式的測量精度通常為0.02mm，可滿足一般機械加工的精度需求；數(shù)顯式的精度可達0.01mm，部分高精度型號甚至能達到0.001mm，適用于電子芯片、精密模具等對尺寸精度要求嚴苛的領域。此外，不同規(guī)格的測桿長度不同，常見規(guī)格涵蓋0-100mm、0-200mm、0-300mm等，可根據(jù)被測工件的深度范圍靈活選擇，進一步拓展了其應用場景。